Плазменная резка металла

Плазменное резание металла осуществляется за счет воздействия направленного под давлением потока газа или жидкости на металлическую поверхность. Процесс базируется на принципе плавления металла в заданной точке под воздействием высокотемпературного газа, при этом скорость потока удаляет расплавленные остатки, формируя идеально ровные края.

Плазменная резка также применяется для создания реза посредством электрической дуги между обрабатываемой поверхностью и плазмотроном, что делает этот метод универсальным для обработки различных изделий.

Этот метод особенно ценится при производстве металлоконструкций, так как он способствует увеличению производственных объемов и снижению затрат.

Преимущества и недостатки плазменной резки металла

Преимущества плазменной резки включают высокую точность среза и пригодность для всех типов металлов, что значительно повышает производительность. Полная автоматизация процесса минимизирует риск вредного воздействия на оператора.

Основным недостатком является ограничение толщины реза до 5 см, что может быть критичным для некоторых применений.